SLIDING MEMBER, METHOD FOR MANUFACTURING SLIDING MEMBER, AND SLIDING SYSTEM
| Foreign code | F200010225 |
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| File No. | (FU850) |
| Posted date | Oct 28, 2020 |
| Country | WIPO |
| International application number | 2020JP002077 |
| International publication number | WO2020153394 |
| Date of international filing | Jan 22, 2020 |
| Date of international publication | Jul 30, 2020 |
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| Title | SLIDING MEMBER, METHOD FOR MANUFACTURING SLIDING MEMBER, AND SLIDING SYSTEM |
| Abstract | Provided are: a sliding member having excellent conformability; a method for manufacturing a sliding member; and a sliding system. A sliding member 10 comprises polymer monolith 2 formed on a sliding side surface of a metal base material 1, the sliding side surface having a surface roughness Ra of 0.5 to 1000 μm with respect to a counterpart member. |
| Outline of related art and contending technology |
BACKGROUND ART In a sliding member such as a sliding bearing, as described in Patent Document 1, texturing such as streak processing may be applied to the surface of a base material serving as a base material on the sliding side with a mating member. On the other hand, polymer monolith has been studied in recent years. For example, Patent Document 2 discloses a method for producing a curable resin composition including a curable resin, a curing agent, a porogen, and a thickener on a substrate, And the porous monolith coating film is held on the surface of a substrate by removing porogen in the cured coating film formed by the curing. According to the invention related to Patent Document 2, it is described that a porous monolith coating structure in which a non-porous skin layer is not formed on a surface thereof can be formed on a substrate without undergoing a step such as polishing. |
| Scope of claims |
(In Japanese)[請求項1] 相手部材との摺動側の表面の表面粗さRaが0．5～1000μmである基材の前記摺動側の表面にポリマーモノリスが形成された摺動部材。 [請求項2] 前記ポリマーモノリスは潤滑油を含む、請求項1に記載の摺動部材。 [請求項3] 前記ポリマーモノリスのポリマー骨格は、2官能以上のエポキシ化合物と2官能以上のアミン化合物の重合物である、請求項1または2に記載の摺動部材。 [請求項4] 前記ポリマーモノリスの空孔率が30％以上である、請求項1～3のいずれか1項に記載の摺動部材。 [請求項5] 前記ポリマーモノリスの平均空孔径が0．01～100μmである、請求項1～4のいずれか1項に記載の摺動部材。 [請求項6] 前記ポリマーモノリスは、更にシリカ粒子を含む、請求項1～5のいずれか1項に記載の摺動部材。 [請求項7] 前記基材は金属基材である、請求項1～6のいずれか1項に記載の摺動部材。 [請求項8] 前記基材の前記摺動側の表面には凹凸が形成されて表面粗さRaが0．5～1000μmとされており、 前記基材の前記摺動側の表面の凹部の少なくとも一部に前記ポリマーモノリスを有している、請求項1～7のいずれか1項に記載の摺動部材。 [請求項9] 前記基材の前記摺動側の表面の凹部の少なくとも一部に前記ポリマーモノリスを有し、かつ、前記基材の前記摺動側の表面の少なくとも一部が前記ポリマーモノリスから露出している、請求項8に記載の摺動部材。 [請求項10] 前記基材の前記摺動側の表面には、条痕が形成されている、請求項1～9のいずれか1項に記載の摺動部材。 [請求項11] 前記ポリマーモノリスの最大膜厚が2000μm以下である、請求項1～10のいずれか1項に記載の摺動部材。 [請求項12] 前記摺動部材はすべり軸受である、請求項1～11のいずれか1項に記載の摺動部材。 [請求項13] 相手部材との摺動側の表面の表面粗さRaが0．5～1000μmである基材の前記摺動側の表面に、重合性化合物と架橋剤と孔形成剤とを含むポリマーモノリス形成用組成物を塗布して塗布膜を形成し、前記塗布膜を硬化し、硬化により形成された硬化膜から前記孔形成剤を除去してポリマーモノリスを形成する、摺動部材の製造方法。 [請求項14] 前記基材の前記摺動側の表面には凹凸が形成されて表面粗さRaが0．5～1000μmとされており、 前記基材の前記摺動側の表面の凹部の少なくとも一部に前記ポリマーモノリスを形成する、請求項13に記載の摺動部材の製造方法。 [請求項15] 前記基材の前記摺動側の表面の凹部の少なくとも一部に前記ポリマーモノリスを形成するとともに、前記基材の前記摺動側の表面の少なくとも一部を前記ポリマーモノリスから露出させる、請求項13に記載の摺動部材の製造方法。 [請求項16] 前記重合性化合物は2官能以上のエポキシ化合物であり、前記架橋剤は2官能以上のアミン化合物である、請求項13～15のいずれか1項に記載の摺動部材の製造方法。 [請求項17] 前記ポリマーモノリス形成用組成物は、更にシリカ粒子を含む、請求項13～16のいずれか1項に記載の摺動部材の製造方法。 [請求項18] 前記ポリマーモノリス形成用組成物は、更に沸点が100℃以下の有機溶剤を含む、請求項13～17のいずれか1項に記載の摺動部材の製造方法。 [請求項19] すべり軸受と、 前記すべり軸受けの内周面側に設けられた回転軸と、 前記すべり軸と前記回転軸との間に介在する潤滑油と、を備えた摺動システムであって、 前記すべり軸受が、請求項1～12のいずれか1項に記載の摺動部材である、摺動システム。 |
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| IPC(International Patent Classification) |
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| Specified countries |
National States: AE AG AL AM AO AT AU AZ BA BB BG BH BN BR BW BY BZ CA CH CL CN CO CR CU CZ DE DJ DK DM DO DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM GT HN HR HU ID IL IN IR IS JO JP KE KG KH KN KP KR KW KZ LA LC LK LR LS LU LY MA MD ME MG MK MN MW MX MY MZ NA NG NI NO NZ OM PA PE PG PH PL PT QA RO RS RU RW SA SC SD SE SG SK SL ST SV SY TH TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN WS ZA ZM ZW ARIPO: BW GH GM KE LR LS MW MZ NA RW SD SL SZ TZ UG ZM ZW EAPO: AM AZ BY KG KZ RU TJ TM EPO: AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR OAPI: BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW KM ML MR NE SN ST TD TG |
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