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END MILL MACHINING DEVICE, CAM DEVICE, NC PROGRAM, AND MACHINING METHOD

Foreign code F180009342
File No. S2016-0450-C0
Posted date Mar 13, 2018
Country WIPO
International application number 2017JP007811
International publication number WO 2017154671
Date of international filing Feb 28, 2017
Date of international publication Sep 14, 2017
Priority data
  • P2016-048792 (Mar 11, 2016) JP
Title END MILL MACHINING DEVICE, CAM DEVICE, NC PROGRAM, AND MACHINING METHOD
Abstract [Problem] To provide an end mill machining device, a cam device, an NC program, and a machining method in which regeneration-type self-induced vibration and mode-coupling-type self-induced vibration are suppressed.
[Solution] This end mill machining device 100 has an end mill 10, and a control unit 150 for controlling the end mill 10. The ratio of the protrusion length of the end mill 10 with respect to the diameter of the end mill 10 is 5-50. The end mill 10 has a variable-pitch equal lead or a variable lead. The control unit 150 controls the end mill 10 such that the contact angle between the end mill 10 and a work material M1 during machining is equal to or less than a critical contact angle θlim.
Outline of related art and contending technology BACKGROUND ART
Industrial manufacturing processes is, cutting is often used. Cutting the, for example, or direct processing of the product, the mold may be used for the film and the like. Such that when the cutting, tool chatter vibration may be generated. Chatter vibration is, the surface finish of the tool or the deterioration of the shape and causing damage.
The chatter vibration, and the forced vibration, and self-oscillation, of the types 2. And the forced vibration, some forced vibration by the vibration characteristic of the machine due to vibration is enlarged. For example, end milling or the like generated in the cutting forces caused by intermittent. However, forced oscillations may not be included in the chatter vibration. Is a self-oscillation, in a closed loop feedback vibration during cutting due to the presence of growth and increase the vibrations.
Is the main self-oscillation, and self-oscillation of the regeneration, and self-oscillation of the mode coupling type, is. Reproduction type of self-excited vibrations, for example, before one rotation or one that has occurred on the case in which the cutting blade before the vibration of the working surface remains as a relief, and the residue due to the vibration of the current shape and the cut caused by changing the thickness. Mode coupling type of self-excited vibrations, for example, 2 has a resonance frequency close the vibration modes of the case, they are caused by the coupling. Is such that the chatter vibration, summarized as the following table 1.
(B) Table 1 (a) the forced vibration and self-oscillation (b-1) regeneration (b-2) self-oscillation of the self-oscillation of the mode-coupling
Therefore, in order to suppress the chatter vibration have been a technique has been developed. For example, in patent document 1, to an odd number of teeth are different division angle is given to the unequal division of the end mill is disclosed.
Scope of claims (In Japanese)[請求項1]
エンドミルと、
前記エンドミルを制御する制御部と、
を有するエンドミル加工装置において、
前記エンドミルの径に対する前記エンドミルの突出し長さの比が5以上50以下であり、
前記エンドミルは、
不等ピッチ等リードまたは不等リードを有し、
前記制御部は、
加工時における前記エンドミルと前記被削材との間の接触角度を臨界接触角度θlim 以下とすること
を特徴とするエンドミル加工装置。
[請求項2]
請求項1に記載のエンドミル加工装置において、
前記制御部は、
被削材に対して、直線運動または曲線運動と、閉曲線運動と、を重ね合わせた運動の軌跡を描くように前記エンドミルを制御すること
を特徴とするエンドミル加工装置。
[請求項3]
請求項2に記載のエンドミル加工装置において、
前記制御部は、
被削材に対してトロコイド軌跡を描くように前記エンドミルを制御すること
を特徴とするエンドミル加工装置。
[請求項4]
請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載のエンドミル加工装置において、
前記エンドミルの軸方向切込み深さが、
前記エンドミルの径の1/6以上であること
を特徴とするエンドミル加工装置。
[請求項5]
請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載のエンドミル加工装置において、
前記エンドミルの回転方向と、
前記トロコイド軌跡の回転方向とは、
逆向きの方向であること
を特徴とするエンドミル加工装置。
[請求項6]
請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載のエンドミル加工装置を支援するCAM装置において、
前記エンドミルの刃具情報および前記被削材の材料情報を用いて、工程設計もしくは作業設計の支援を行うものであること
を特徴とするCAM装置。
[請求項7]
請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載のエンドミル加工装置を動作させるためのNCプログラムであって、
前記エンドミルの刃具情報および前記被削材の材料情報に基づいて、前記エンドミル加工装置を動作させるものであること
を特徴とするNCプログラム。
[請求項8]
エンドミルを用いて被削材を加工する加工方法において、
前記エンドミルとして、不等ピッチ等リードまたは不等リードを有するとともに前記エンドミルの径に対する前記エンドミルの突出し長さの比が5以上50以下のものを用い、
加工時における前記エンドミルと前記被削材との間の接触角度を臨界接触角度θlim 以下として前記被削材を加工すること
を特徴とする加工方法。
[請求項9]
請求項8に記載の加工方法において、
前記エンドミルを前記被削材に対してトロコイド軌跡を描くように移動させることにより、前記被削材を加工すること
を特徴とする加工方法。
  • Applicant
  • ※All designated countries except for US in the data before July 2012
  • NAGOYA UNIVERSITY
  • Inventor
  • HAYASAKA Takehiro
  • FUJIMAKI Syunsuke
  • SHAMOTO Eiji
IPC(International Patent Classification)
Specified countries National States: AE AG AL AM AO AT AU AZ BA BB BG BH BN BR BW BY BZ CA CH CL CN CO CR CU CZ DE DJ DK DM DO DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM GT HN HR HU ID IL IN IR IS JP KE KG KH KN KP KR KW KZ LA LC LK LR LS LU LY MA MD ME MG MK MN MW MX MY MZ NA NG NI NO NZ OM PA PE PG PH PL PT QA RO RS RU RW SA SC SD SE SG SK SL SM ST SV SY TH TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN ZA ZM ZW
ARIPO: BW GH GM KE LR LS MW MZ NA RW SD SL SZ TZ UG ZM ZW
EAPO: AM AZ BY KG KZ RU TJ TM
EPO: AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR
OAPI: BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW KM ML MR NE SN ST TD TG
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