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METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING FIBER HAVING DIAMETER GRADIENT meetings

Patent code P120007860
File No. N11133
Posted date Aug 10, 2012
Application number P2012-097279
Publication number P2013-224505A
Patent number P5971628
Date of filing Apr 23, 2012
Date of publication of application Oct 31, 2013
Date of registration Jul 22, 2016
Inventor
  • (In Japanese)的場兵和
  • (In Japanese)伊藤 章喜
  • (In Japanese)伊香賀 敏文
  • (In Japanese)大越 豊
  • (In Japanese)伊東 清志
Applicant
  • (In Japanese)国立大学法人信州大学
Title METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING FIBER HAVING DIAMETER GRADIENT meetings
Abstract PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a fiber capable of precisely controlling a diameter gradient, and an apparatus for producing a fiber having a diameter gradient.
SOLUTION: The apparatus for producing a fiber includes a feeder 10 and a winder 12 for a fiber, and a laser heating apparatus 30 for heating a fiber, and includes a magnification conversion apparatus 20 for continuously changing a laser drawing ratio by adjusting at least one of the means for adjusting a fiber feeding speed of the feeder 10, means for adjusting a fiber winding speed of the winder 12, and means for adjusting an irradiation position of a laser beam on a fiber of a laser heating apparatus 30.
Outline of related art and contending technology (In Japanese)

脳脊髄手術においてなされる硬膜切開では、硬膜縫合の際に手術針が通過した孔位置から髄液が漏出することを防止するため、手術針よりも徐々に太く形成した縫合糸を使用することが検討されている(特許文献1)。血管や筋肉などを縫合する場合は、手術針が通過してできる針穴は徐々に収縮して縫合糸と針穴との隙間は埋まるが、硬膜は血管などと比べて伸縮性が低いため、針穴と縫合糸との隙間が埋まらずに隙間から髄液が漏出することがある。手術針よりも太くした縫合糸を使用すれば、縫合糸が針穴をふさいで髄液が漏出することを抑えることができる。

上述した縫合糸のように、長手方向に徐々に直径が変化する繊維(直径勾配を有する繊維)には、紡績糸では、その撚り数を変化させることで直径差を設けたシックアンドシンヤーンがある。フィラメント糸では,配向した合成繊維の延伸時に赤外線レーザを間欠的に照射することで,繊維軸方向に複屈折率変化と太細を有する繊維を作製することが報告されている。また、処理刃を用いて繊維に局所的な曲げを生じさせてクレージング(高分子材料の初期破断)を生じさせ,繊維軸方向に引き伸ばすことで,クレージングが生じた部分でネッキングを起こさせ,繊維直径に太細を持たせる技術も報告されている。

Field of industrial application (In Japanese)

本出願は、繊維の長手方向に直径が徐々に変化する直径勾配を有する繊維の製造方法及び製造装置に関する。

Scope of claims (In Japanese)
【請求項1】
 
繊維を連続的にレーザ延伸する工程において、繊維の加熱源としてレーザ光の照射を使用し、
繊維の送出速度と、繊維の巻取速度と、繊維に対しレーザ光を照射する位置と、前記照射するレーザ光の出力とを調整して、延伸倍率を連続的に変化させる手段を備えることを特徴とする直径勾配を有する繊維の製造方法。

【請求項2】
 
直径変化幅が1.01倍以上10倍以下程度であり、直径勾配をもたせるスパン(変化領域)の長さが直径の10倍から100,000倍である繊維を製造することを特徴とする請求項1記載の直径勾配を有する繊維の製造方法。

【請求項3】
 
繊維の送出装置及び巻取装置と、繊維を加熱するレーザ加熱装置とを備え、
前記送出装置の繊維の送出速度を調節する手段と、前記巻取装置の繊維の巻取速度を調節する手段と、前記レーザ加熱装置の繊維に対するレーザ光の照射位置を調節する手段と、前記照射するレーザ光の出力を調整する手段とを調節して、レーザ延伸倍率を連続的に変化させる倍率変換装置を備えることを特徴とする直径勾配を有する繊維の製造装置。
IPC(International Patent Classification)
F-term
Drawing

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JP2012097279thum.jpg
State of application right Registered
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