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展伸用マグネシウム合金、同合金より成るプレス成形用板材およびその製造方法


シーズコード	S130010710
掲載日	2013年6月6日
研究者	吉本隆志松永卓和田敏秋松木賢司会田哲夫
技術名称	展伸用マグネシウム合金、同合金より成るプレス成形用板材およびその製造方法
技術概要	この展伸用のマグネシウム合金は、１．５～４．０質量％のアルミニウムと、０．５～１．５質量％の亜鉛と、０．０５～１．０質量％のマンガンと、０．１～０．６質量％のジルコニウムとを含み、残部がマグネシウムである。この組成のマグネシウム合金により、例えば肉厚１ｍｍ以下で幅１５０ｍｍ以上の、プレス成形性に優れた薄板材を形成できる。上記プレス成形用板材を製造する方法は、前記のマグネシウム合金を溶解し、連続鋳造または押出によってスラブまたはシートバーを形成し、これを３００～４００°Ｃに加熱して均質化処理する。その後、このスラブまたはシートバーを３００～４００°Ｃに加熱し、総圧下率９０～９５％にて熱間粗圧延して、厚さ４～７ｍｍの圧延板を形成する。次いで、この圧延板を、２５０～３２０°Ｃの加熱温度で、１回の加熱当たり圧下率１０～３０％の１パス－１ヒートの温間圧延して、厚さ４ｍｍ以下の板材に成形する。この工程により、結晶粒の粗大化を抑制して、アルミニウムとジルコニウム或いはマンガンからなる化合物が１００ｎｍ以下に均一微細に分散して、プレス成形性に優れたマグネシウム合金薄板材を形成できる。
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研究分野	非鉄金属材料機械的性質プレス加工
展開可能なシーズ	プレス成形性を向上したマグネシウム合金板材と、それを形成する展伸用マグネシウム合金を提供する。また、前記プレス成型用板材を製造するための方法を提供する。このマグネシウム合金、プレス成形用板材および製造方法は、（１）圧延後の加熱処理により、粒成長させることなく、せん断帯の消滅、均粒化が可能である、（２）成形の形態、目的に合わせた焼きなまし条件（硬さ）の選択が、粒成長させることなく可能となる、（３）プレス成形前の加熱による粒成長を抑制することによる成形性の向上がある、また、（４）圧延中の加熱による結晶粗成長も抑制する、という効果がある。これにより、マグネシウム合金のプレス成形による薄肉大型形状の部品製造を可能にし、適用製品の小型軽量化に大きく寄与し得る。
用途利用分野	展伸用マグネシウム合金、マグネシウム合金、プレス成形用板材、プレス成形用薄板材、マグネシウム合金部品
出願特許		特許	国際特許分類(IPC)
出願特許	( 1 )	国立大学法人富山大学， . 吉本隆志，松永卓，和田敏秋，松木賢司，会田哲夫， . 展伸用マグネシウム合金、同合金より成るプレス成形用板材およびその製造方法. 特開2008-069421. 2008-03-27	C22C 23/02 C22F 1/06 C22F 1/00 B21B 3/00

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技術名称	MAGNESIUM ALLOY FOR WROUGHT PRODUCT, SHEET MATERIAL FOR PRESS FORMING MADE OF THE ALLOY, AND ITS PRODUCTION METHOD
研究分野	Nonferrous metallic materials Mechanical properties Press working